什么是自動供料系統(tǒng)？
自動供料系統(tǒng)可根據(jù)需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現(xiàn)著色工序的自動化。系統(tǒng)能夠以全自動方式再生和使用注口冷料，能夠對所有供料設備的控制，并防止了儲料倉內阻塞現(xiàn)象的發(fā)生，通過設置中央監(jiān)控臺實現(xiàn)全自動化，黑燈工廠將實現(xiàn)。

自動供料系統(tǒng)組成由以下配套設備組合成包括如下：一用一備模式羅茨風機（高壓風機）-截料閥--三通閥---二通閥---分管分料用分歧站---雙色計量配比機（單色配比機）---脈動旋風組合脈動發(fā)生裝置旋風除塵器計量器--除濕干燥機（歐化除濕干燥機）--中央控制臺電箱--信號線---旋風筒--快接接頭--管夾--不銹鋼彎管-直通不銹鋼管--截風閥-----儲料桶---圓形單管抽空吸料盒-旋風筒--3L真空電眼料斗--7L真空電眼料斗---供料系統(tǒng)控制臺--實為負壓氣力輸送系統(tǒng)集成。

自動供料系統(tǒng)--高壓風機一用一備模式

自動供料系統(tǒng)是為注塑車間的塑料產品生產而設計的，實現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)。

自動供料系統(tǒng)的優(yōu)勢：供料系統(tǒng)配合中央除濕干燥系統(tǒng)使用，可使用除濕干燥送循環(huán)后會對輸送管線進行清理，確保管路內沒有殘余的粒料，在避免原料回潮的同時，也保證了加入注塑機中的原料性能的一致。在真空負壓作用下原料中原由的粉塵會通過粉塵過濾系統(tǒng)被過濾出來，有助于提高成型產品的質量。
中央供料系統(tǒng)利用真空傳送方式，通過集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲料罐輸送到中央除濕干燥系統(tǒng)，然后將干燥后的原料輸送到每臺注塑機中。保證整個系統(tǒng)的空氣對原料進行輸送，防止除濕干燥后的原料回潮。同時在每個輸運行穩(wěn)定，絕無堵料的現(xiàn)象發(fā)生。

 自動供料系統(tǒng)--歐化濕干燥系統(tǒng)特點：

適用于吸濕性較強的工程塑膠塬料如：PA、PC、PBT、PET等，其中光學級-OP機型可用于鏡片、LCD的背光板、光碟片等光學級產品的制程應用。

除濕干燥系統(tǒng)配備蜂巢轉輪，可得到穩(wěn)定性好的低露點干燥空氣，干燥效率高;

計量器是指能用以直接或間接測出被測對象量值的裝置、儀器儀表、量具和用于統(tǒng)一量值的標準物質，廣泛應用于擠出行業(yè)，計量器特點：根據(jù)需要對計量器具進行調整
調整是指使計量器具的準確度和其他性能達到規(guī)定要求的作業(yè)。調整時應遵守計量器具操作規(guī)程，防止調整不當而失準。如萬用表、游標卡尺等在使用前要進行歸零調整。標示計量器具的校準狀態(tài)

一般在計量器具上貼校準狀態(tài)標簽，讓使用者了解計量器具的狀態(tài)（合格、限制使用、停用等）和有效期限。

負壓輸送系統(tǒng)優(yōu)勢：
設備簡單，操作方便，占地面積小，可充分利用空間。系統(tǒng)流速低，對管道磨損小，使用壽命長?？汕逦@示每個循環(huán)的預置時間與剩余時間，吸料和放料時間可任意調節(jié)。輸送的物料是散裝的，因而不需要包裝和卸袋操作效率高，費用低。輸送過程中可以實現(xiàn)多種工藝操作，如混和破碎、分級、干燥、冷卻除塵和某些化學反應。輸送量不限制大小，需要的操作人員都較少，可實現(xiàn)無人管理的全自動化，減少人工費用。
系統(tǒng)包括進料裝置、發(fā)送倉泵、管道、閥門、庫頂除塵裝置、庫底氣化裝置、庫底卸料裝置、動力氣源、程控裝置等。

負壓輸送系統(tǒng)具有系統(tǒng)簡潔，布置靈活，運行可靠，自動化程度高，系統(tǒng)投資省，輸送灰氣比高，流速低，維護工作量小和年運行費用低等特點。
正壓輸送系統(tǒng)基本參數(shù)：空氣速度：15m/s ～ 30m/s，輸送能力：～ 100t/h，輸送距離：*大2000m
氣源類型：離心風機或羅茨風機、壓縮機中央控制臺電箱
中央控制臺電箱的作用：中央控制臺電箱主要用于調節(jié)設備的工作頻率，減少能源損耗，能夠平穩(wěn)啟動設備，減少設備直接啟動時產生的大電流對電機的損害。同時自帶模擬量輸入(速度控制或反饋信號用)，PID控制，泵切換控制(用于恒壓)，針對不同的場合有不同的參數(shù)設定，多段速等等。
中央控制臺電箱內元器件布局精心設計，排布合理，結構緊湊。
柜內箱內走線美觀，用線標準，接頭牢固，元器件選型性價比極高。 
中央控制臺電箱的優(yōu)勢體現(xiàn):中央控制臺電箱鋼板質量優(yōu)良，外觀美觀，細節(jié)處理到位。
中央控制臺電箱由經(jīng)驗豐富的專業(yè)技術人員制作、性能穩(wěn)定。
供料系統(tǒng)組成-中央供料系統(tǒng)控制臺：
供料系統(tǒng)控制臺解決原料重復人工搬運的高成本及因疏忽而產生干燥不完全的缺料問題，更不會混入不被允許的其它材料，*重要的是降低采購、耗電、維修成本，提高產品質量，提高工作效率。
供料系統(tǒng)控制臺特點：顯示螢屏可清楚顯示出機臺、干燥筒、料筒之動轉狀態(tài)，如開機、滿料、缺料及送料等；
外形美觀耐用，體積小，不占空間，由專人監(jiān)控，亦可與PC連線；
有滿料和缺料顯示及報警，觸摸屏彩**面板，故障顯示功能。
操作介面與運轉狀態(tài)顯示面板于一數(shù)字化、智能化的微電腦觸控屏。簡易的人機對話，使操作更方便；
-羅茨風機說明-什么是羅茨風機?
羅茨風機屬容積式風機，葉輪端面、風機前后端蓋。原理是利用兩個葉形轉子在氣缸內作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。其結構簡單，制造方便，適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓。
羅茨風機的安裝方法：根據(jù)風機型號不同，在地面按風機尺寸在對應的位置挖150*150mm見方300mm深的方坑，并埋入地腳螺栓，然后通過螺栓，螺母把風機連接起來，*后在方坑中填滿水泥混凝土，等混凝土固定之后，再用力把螺母擰緊，是風機底座和混凝土牢牢連接在一起，這樣就可以減小羅茨風機在運轉中的震動位移，提高了設備的運行**性，并且由于減小了震動，從而也大大延長了風機的使用壽命。
由于羅茨風機是高速運轉的機器，所以會產生震動，又由于其內部空氣的脈動左右，也加大了羅茨風機的震動，所以羅茨風機的安裝時需要固定在地面上的。中央供料系統(tǒng)組成-分歧站的作用：
分歧站能夠保證整個系統(tǒng)的空氣對原料進行輸送，可使用除濕干燥送循環(huán)后會對輸送管線進行清理，確保管路內沒有殘余的粒料，在避免原料回潮的同時，也保證了加入注塑機中的原料性能的一致。在每個輸運行穩(wěn)定，絕無堵料的現(xiàn)象發(fā)生。它配合中央除濕干燥系統(tǒng)使用，
分歧站的特點：使用快速接頭裝置，安裝快速，換料方便;
占地面積小，清理簡便。內部拋光研磨，避免材料受污染;截料閥什么是截料閥?
截料閥是用來截阻原料通過裝置，在注塑機輸送原料時，與分風器同步打開，輸送完畢后即關閉的裝置。
截料閥的使用注意事項：
運轉中請**不要將手指插入截料滑動擋板，清掃點檢作業(yè)時，請切斷電源、壓縮空氣供給源。若出現(xiàn)故障，不要讓不十分了解本裝置的人員檢查、保養(yǎng)及更換部件，否則可能會出現(xiàn)故障或危險。
截料閥的滑動截料擋板是靠氣缸來實現(xiàn)滑動，滑動擋板應保持前后滑動順暢，嚴禁用物體敲擊本裝置或任意調校緊固螺母。

從根源上解決了由于“機械式”控制無法準確停機造成角度偏差大、重復精度低、使用不便等諸多問題。
旋風筒的主要作用：
旋風筒的主要作用是氣固分離。提高旋風筒的分離效率是減少生料內、外循環(huán)，降低熱損失和加強氣固熱交換的重要條件。
旋風筒的原理：
旋風筒是利用粉塵的慣性力和含塵氣流旋轉產生的離心力將粉塵從氣流中分離出來。旋風筒內氣體流動，當氣流攜帶料粉進入旋風筒后，被迫在旋風筒筒體與內筒(排氣管)之間的環(huán)狀空間內做旋轉流動，并且一邊旋轉一邊向下運動，由筒體到錐部，一直可以延伸到錐體的端部，然后轉而向上旋轉上升，由排氣管排出。
由于物料密度大于氣體溫度，受離心力作用，物料向邊部移動的速度遠大于氣體，致使靠近邊壁處濃度增大;同時，由于粘滯阻力作用，邊壁處流體速度降低，使得懸浮阻力大大減小，物料沉降而使氣體分離。旋風筒內向下旋轉運動的 成為外渦旋，向上旋轉運動的流體成為內渦旋。快接接頭：快接接頭是什么?
快接接頭，是一種不需要工具就能實現(xiàn)管路連通或斷開的接頭?？旖咏宇^可分為：空氣用快接接頭、氧氣燃料氣體用快接接頭、氣體液體共用快接接頭、油壓用快接接頭、惰性氣體用快接接頭、冷卻水溫油用快接接頭、半導體快接接頭。


快接接頭的功能：交換功能：氣壓、液壓工具、氣缸、液壓缸、金屬模具相關機械的附屬裝置。
保養(yǎng)功能：計算機的冷卻裝置、壓鑄機的油缸保養(yǎng)維護。
輸送功能：螺栓、螺母等固體的輸送、搬運以及導電功能。

連接功能：釣桿、袖珍激光唱片的固定件，移動作業(yè)的連接及流體輸送以外的用途

管夾裝地導軌上 ，導軌可焊在基礎上，或用螺釘固定，隨后將導軌螺母推入軌內，并轉 90 度，將下半個管夾身嵌入螺母，放上需固定的管子，再放上上半個管管夾身和蓋板，用螺釘固定。管夾的應用范圍：
重型系列管夾應用于8種尺寸系列的高機械壓力管子，管子外徑8-273mm。輕型系列管夾應用于6種尺寸系列的普通機械壓力管子，管子外徑6-57mm。
雙聯(lián)系列管夾應用于5種尺寸系列的機械壓力管子，管子外徑6-42mm。
管夾的安裝方法：
裝配在焊接板上裝配前，為更好地確定夾的方向，建議先在固定處做好標記，后焊上焊接，嵌上管夾身的下半部分，放上需固定的管子。再放上另一半管夾身和蓋板，用螺釘擰緊。切忌直接焊接已裝好管夾的底板。彎管的裝配 ，裝配彎管時，應直接在彎管的前部和后部用永盛管夾固定。建議這樣的支承點應為固定位置。
疊起裝配，導軌可焊在基礎上，或用螺釘固定，先裝上下半個管夾身，放上需固定的管子再放上上半個管夾身，用螺釘固定，通過防松蓋板防止它轉動。然后安裝**個管夾，方法同上。

不銹鋼彎管是什么?
不銹鋼彎管也是不銹鋼異型管的一種，主要是將管子成型后的形狀區(qū)分，有U型管、J型管、S型管、90度蛇頭彎管等。
不銹鋼彎管的應用：
不銹鋼異型管廣泛用于各種結構件、工具和機械零部件。和圓管相比，不銹鋼異型管一般都有較大的慣性矩和截面模數(shù)，有較大的抗彎抗扭能力，可以大大減輕結構重量，節(jié)約鋼材。
不銹鋼彎管的特點：可拉伸，可折彎，可收縮。圓形單管抽空吸料盒
選材選料，我們只會以好的標準來抉擇;
折彎，切割，焊接加工性能優(yōu)勢;
無黑點，無裂縫，表面無任何**現(xiàn)象;
脈動旋風組合的作用：脈動旋風組合下殼體一側設置進風口，上殼體上方設置出風口，電機及振動電機分別與電控箱連接。清灰控制器發(fā)出指令，使脈沖閥在動作的瞬間釋放出0.5-0.7MPa的壓縮空氣。如果氣包按壓力窗口標準設計，并有足夠大窖基本體就是一個壓縮氣穩(wěn)壓氣罐。在機架與濾塵架之間設有彈性密封墊，振動電機通過振動機構與濾塵架連接，當氣包前另外帶有穩(wěn)定罐時，需要把穩(wěn)壓罐位置靠近氣包安裝，防止壓縮氣在輸送過程中經(jīng)過細長管道而損失壓力。
脈動旋風組合的工作原理：脈動旋風組合脈動發(fā)生裝置旋風除塵器的動作是由程序控制器控制的。清灰時，旋風組合氣包的進氣管中徑晝選大，滿足補氣速度。對大容量氣包可設計多個進氣輸入管路。電機及風機設于上殼體內，濾塵箱、落料斗及接塵斗設于下殼體內，濾塵架設于上殼體和下殼體之間，濾塵箱與濾塵架連接，壓縮空氣通過噴吹管上正對濾箱的小孔以高速沖入濾箱，在其沖入濾箱內部的同時，又誘生一股數(shù)倍于壓縮空氣的二次氣流，于是產生一種瞬時沖擊波并沿整個過濾的長度方向向下傳播。脈動旋風組合過濾風速與清灰方式有關，脈沖式一般比反吹式高。過濾風速與濾料材質也有關，非織造濾料比織造濾料高，覆膜濾料比其它濾料高。過濾風速與粉塵濃度關系更為密切，濃度越大則過濾速度應越低等。
截風閥有什么作用?
截風閥應用于中央供料系統(tǒng)將中，使原料及粉塵對注塑生產的污染減至*底的程度，從而可以保持潔凈的生產車間，而中央供料系統(tǒng)獨特集中粉塵回收系統(tǒng)，清理更便捷、環(huán)保效果。
截風閥的特點優(yōu)勢：特有的閥體設計，整體采用橡膠密封處理，完全不漏風;

.采用高強度全不銹鋼制作，外表光亮，美觀漂亮，耐用，使用壽命更長

截料閥什么是截料閥?截料閥是用來截阻原料通過裝置，在注塑機輸送原料時，與分風器同步打開，輸送完畢后即關閉的裝置。

截料閥的使用注意事項：運轉中請**不要將手指插入截料滑動擋板，清掃點檢作業(yè)時，請切斷電源、壓縮空氣供給源。若出現(xiàn)故障，不要讓不十分了解本裝置的人員檢查、保養(yǎng)及更換部件，否則可能會出現(xiàn)故障或危險。截料閥的滑動截料擋板是靠氣缸來實現(xiàn)滑動，滑動擋板應保持前后滑動順暢，嚴禁用物體敲擊本裝置或任意調校緊固螺母。

7L銹鋼電眼料桶的應用：7L不銹鋼電眼料桶主要用于儲料桶、干燥桶等裝置上方的安裝，與注塑機下料口于直接安裝在主機上方。7L銹鋼電眼料桶有什么優(yōu)勢?操作簡易，控制**，并有多項報警指示燈;馬達保護裝置，可增長其使用壽命;
不銹鋼料斗，確保原料不受污染;
電眼料斗可直接安裝于成型機入料口;
可選配旋風集塵器，減少濾清器清潔次數(shù)，適用于粉碎料輸送;

供料系統(tǒng)維護保養(yǎng)：日常保養(yǎng)
供料系統(tǒng)的主要設備實現(xiàn)專人負責，進行交接班的觀察，記錄其運行情況，做好登記和交接，如中央控制臺的參數(shù)設定情況，真空站的運行聲音、除塵裝置的粉塵處理，原料的輸送狀態(tài)是否順暢，壓縮空氣是否在正常值范圍，有無缺料的現(xiàn)象等。

月維護保養(yǎng)
每月定期對供料系統(tǒng)進行檢查，例如管路連接器的氣密性檢查，除塵裝置的過濾器清理，密封件的檢查，截風閥和截料閥的檢查，電器部分的檢查等。
季度維護保養(yǎng)
每個季度的維護檢查，如真空站的風機的溫升情況，輸送管路的緊固性如何，彎道部分的情況，壓縮空氣軟管的情況，各氣缸、電磁閥的情況，透明軟管的情況等。

年維護保養(yǎng)
每年對供料系統(tǒng)的設備，進行**維護，*好利用節(jié)假日對設備**檢修，更換易損件。
為了提高設備的利用率，設備的正常運行，離不開對設備的正常維護保養(yǎng)。
出現(xiàn)故障及排除法故障狀況
排除方法
1供料系統(tǒng)無法開機
① 檢查是否接上進電源380V，電控箱內的開關是否打開
② 檢查保險絲是否燒斷，檢查燒斷的原因
③ 檢查變壓器是否正常
④ 檢查開關電源是否正常
2故障排除法故障狀況真空吸料桶不落料
① 打開吸料桶是上蓋，看原炒是否有架橋，卡住在落料口上
② 檢查抽空時間是否過

③ 檢查抽料時間是否過長
3有吸料動作、但沒有吸力或吸料不順
① 檢查負壓管路中的截風閥是否有漏氣
② 檢查脈沖集塵器里濾清器是否被粉塵堵塞
③ 檢查脈沖集塵器上的排風閥是否有漏氣
④ 檢查吸料桶上蓋是否蓋好
4開機保險就熔斷
① 檢查是否有短路
② 檢查是那部份的保險燒壞，就檢查那部分電路
③ 檢查各個閥門的電磁閥是否有短路
④ 檢查電磁閥是否有短路
5不會自動吸料
① 檢查“設置畫面”的料桶開關是否打開
② 檢查光電開關的靈敏度是否正常
③ 檢查原料的號的選擇是否正確
④ 檢查抽料時間、抽空時間的設定是否正確
⑤ 檢查壓縮空氣的氣源是否正常，在4KG/ cm2
⑥ 檢查機臺的截風閥、截料閥的氣缸和電磁閥是否正常
6風機過載
① 電源電壓是否正常380V
② 檢查接觸器和熱繼電器是否正常
③ 檢查排風閥和風機的選擇閥是否正常
④ 檢查管路是否有堵塞，導致負載過大
⑤ 檢查風機是否有卡死，測量風機的電阻是否正常
7干燥桶缺料、異常
① 檢查干燥桶上微動吸料斗的微動開關是否正常
② 檢查原料桶是否無原料，把原料桶加上原料
8機臺上的吸料桶無料
但觸摸屏上顯示滿料
① 檢查光電開關的靈敏度是否正常，有無損壞
② 檢查光電開關是否沒有對正式或螺絲沒有扭緊
③ 檢查航空插頭是否已插上
9成型機吸料桶缺料異常
① 檢查干燥桶是否無原料
② 檢查原料管號選擇是否正確
③ 檢查選擇站上的管是否接好
④ 檢查光電開關的靈敏度是否正常
⑤ 檢查截料閥的電磁閥是否正常
10觸摸屏有顯示
但無法啟動風機
① 查看各吸料桶的開關是否打開，在設置畫面里操作
② 檢查風機是否有過載
③ 檢查電控箱內的中間繼電器是否正常
④ 電源是否有逆相
11
風機不啟動
① 檢查各個吸料桶的開關是否打開，在設置畫面里操作
② 檢查電控箱內的中間繼電器是否正常
③ 檢查所有的吸料桶是否都是滿料的狀態(tài)
④ 檢查風機是否已設定為手動
12
機臺上的吸料桶無料
但觸摸屏上顯示缺料
① 檢查光電開關的靈敏度是否正常，有無損壞
② 檢查光電開關是否沒有對正式或螺絲沒有扭緊
③ 檢查航空插頭是否已插上