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中央供料系統(tǒng)
中央供料系統(tǒng)組成由以下配套設(shè)備組合成包括如下:一用一備模式羅茨風(fēng)機(jī)(高壓風(fēng)機(jī))-計(jì)量器--除濕干燥機(jī)(歐化除濕干燥機(jī))--中央控制臺(tái)電箱--信號(hào)線---旋風(fēng)筒--快接接頭--管夾--不銹鋼彎管-直通不銹鋼管--截風(fēng)閥--截料閥--三通閥---二通閥---分管分料用分歧站---雙色計(jì)量配比機(jī)(單色配比機(jī))---脈動(dòng)旋風(fēng)組合脈動(dòng)發(fā)生裝置旋風(fēng)除塵器---儲(chǔ)料桶---圓形單管抽空吸料盒---計(jì)量配比機(jī)--旋風(fēng)筒--3L真空電眼料斗--7L真空電眼料斗---中央供料系統(tǒng)控制臺(tái)--實(shí)為負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)集成。
中央供料系統(tǒng)--高壓風(fēng)機(jī)一用一備模式
高壓風(fēng)機(jī)中央集中供料系統(tǒng)采用一用一備模式,保證整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,絕無(wú)塑膠回潮、堵料現(xiàn)象發(fā)生。它配合中央干燥機(jī)(除濕機(jī))系統(tǒng)使用,確保管道內(nèi)沒(méi)有殘料。在避免原料回潮的同時(shí)也保證加入注塑機(jī)中原料一致性,在真空負(fù)壓同進(jìn)作用下,可使干燥空氣對(duì)原料進(jìn)行再次干燥,防止干燥后的塑膠回潮,同時(shí)在每個(gè)輸送循環(huán)后對(duì)輸送管進(jìn)行清理,原料中原有的粉塵經(jīng)過(guò)過(guò)濾器(集塵器)系統(tǒng)濾出,有利提高產(chǎn)品質(zhì)量。一用一備模式的優(yōu)勢(shì):保持工廠環(huán)境整潔,維系環(huán)境體系;有利保持品質(zhì)穩(wěn)定,提高產(chǎn)值,維系質(zhì)量體系;
有利於提高公司形象,贏得客戶好評(píng)與合作塑料供料系統(tǒng)節(jié)省人工成本和原料成本;原料集中管理,避免浪費(fèi)及污染現(xiàn)象;
中央送料系統(tǒng)可根據(jù)需要改變?cè)掀贩N、多顏色材料的組合使用方式,實(shí)現(xiàn)著色工序的自動(dòng)化。系統(tǒng)能夠以全自動(dòng)方式再生和使用注口冷料,能夠?qū)λ泄┝显O(shè)備的控制,并防止了儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)阻塞現(xiàn)象的發(fā)生,通過(guò)設(shè)置中央監(jiān)控臺(tái)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化。
中央供料系統(tǒng)是為注塑車(chē)間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的,實(shí)現(xiàn)了不間斷無(wú)人化連續(xù)成型作業(yè)。
中央送料系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì):供料系統(tǒng)配合中央除濕干燥系統(tǒng)使用,可使用除濕干燥送循環(huán)后會(huì)對(duì)輸送管線進(jìn)行清理,確保管路內(nèi)沒(méi)有殘余的粒料,在避免原料回潮的同時(shí),也保證了加入注塑機(jī)中的原料性能的一致。在真空負(fù)壓作用下原料中原由的粉塵會(huì)通過(guò)粉塵過(guò)濾系統(tǒng)被過(guò)濾出來(lái),有助于提高成型產(chǎn)品的質(zhì)量。
供料系統(tǒng)利用真空傳送方式,通過(guò)集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲(chǔ)料罐輸送到中央除濕干燥系統(tǒng),然后將干燥后的原料輸送到每臺(tái)注塑機(jī)中。保證整個(gè)系統(tǒng)的空氣對(duì)原料進(jìn)行輸送,防止除濕干燥后的原料回潮。同時(shí)在每個(gè)輸運(yùn)行穩(wěn)定,絕無(wú)堵料的現(xiàn)象發(fā)生。
中央供料系統(tǒng)組成--計(jì)量器是指能用以直接或間接測(cè)出被測(cè)對(duì)象量值的裝置、儀器儀表、量具和用于統(tǒng)一量值的標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì),廣泛應(yīng)用于擠出行業(yè),計(jì)量器特點(diǎn):根據(jù)需要對(duì)計(jì)量器具進(jìn)行調(diào)整
調(diào)整是指使計(jì)量器具的準(zhǔn)確度和其他性能達(dá)到規(guī)定要求的作業(yè)。調(diào)整時(shí)應(yīng)遵守計(jì)量器具操作規(guī)程,防止調(diào)整不當(dāng)而失準(zhǔn)。如萬(wàn)用表、游標(biāo)卡尺等在使用前要進(jìn)行歸零調(diào)整。標(biāo)示計(jì)量器具的校準(zhǔn)狀態(tài)
一般在計(jì)量器具上貼校準(zhǔn)狀態(tài)標(biāo)簽,讓使用者了解計(jì)量器具的狀態(tài)(合格、限制使用、停用等)和有效期限。
中央自供料系統(tǒng)組成--歐化濕干燥系統(tǒng)特點(diǎn):
適用于吸濕性較強(qiáng)的工程塑膠塬料如:PA、PC、PBT、PET等,其中光學(xué)級(jí)-OP機(jī)型可用于鏡片、LCD的背光板、光碟片等光學(xué)級(jí)產(chǎn)品的制程應(yīng)用。
除濕干燥系統(tǒng)配備蜂巢轉(zhuǎn)輪,可得到穩(wěn)定性好的低露點(diǎn)干燥空氣,干燥效率高;
除濕干燥系統(tǒng)集除濕、干燥、送料三種功能于一體,自動(dòng)化程度高,操作簡(jiǎn)單方便;保溫式干燥料桶采用下吹風(fēng)管設(shè)計(jì),搭配旋風(fēng)排氣裝置,防止熱能散失,確保溫度,提高干燥質(zhì)量;
除濕干燥機(jī)分類:
除濕干燥機(jī)的使用可分為單機(jī)式與集中式,單機(jī)式除濕干燥機(jī)通常包括干燥機(jī)主機(jī)、干燥桶,及吸料機(jī)。單機(jī)式的使用適合于少量多樣的干燥,其優(yōu)點(diǎn)是干燥效率佳,且方便快速換料。
歐化除濕干燥機(jī)(標(biāo)準(zhǔn)版)特點(diǎn):
除濕干燥機(jī)轉(zhuǎn)輪可耐1000℃高溫以防火災(zāi),防酸耐堿,可水洗,平均壽命10年以上。
可以配PLC可編程觸控屏,功能更齊全,不產(chǎn)生污染確保塑膠品質(zhì);
采用日本陶瓷纖維為其材的蜂巢轉(zhuǎn)輪,除濕效果好;可獲超低露點(diǎn)溫度普通冷卻水即可達(dá)-40℃露點(diǎn),搭配冷水機(jī)可達(dá)-50℃以上的超低露點(diǎn);
除濕與再生連續(xù)循環(huán)工作,確保露點(diǎn)溫度穩(wěn)定,在-40℃以下露點(diǎn)穩(wěn)定成一條直線;
自動(dòng)供料系統(tǒng)可根據(jù)需要改變?cè)掀贩N、多顏色材料的組合使用方式,實(shí)現(xiàn)著色工序的自動(dòng)化。
什么是自動(dòng)供料系統(tǒng)?
供料系統(tǒng)可根據(jù)需要改變?cè)掀贩N、多顏色材料的組合使用方式,實(shí)現(xiàn)著色工序的自動(dòng)化。系統(tǒng)能夠以全自動(dòng)方式再生和使用注口冷料,能夠?qū)λ泄┝显O(shè)備的控制,并防止了儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)阻塞現(xiàn)象的發(fā)生,通過(guò)設(shè)置中央監(jiān)控臺(tái)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化。
負(fù)壓輸送系統(tǒng)優(yōu)勢(shì):
設(shè)備簡(jiǎn)單,操作方便,占地面積小,可充分利用空間。系統(tǒng)流速低,對(duì)管道磨損小,使用壽命長(zhǎng)??汕逦@示每個(gè)循環(huán)的預(yù)置時(shí)間與剩余時(shí)間,吸料和放料時(shí)間可任意調(diào)節(jié)。輸送的物料是散裝的,因而不需要包裝和卸袋操作效率高,費(fèi)用低。輸送過(guò)程中可以實(shí)現(xiàn)多種工藝操作,如混和破碎、分級(jí)、干燥、冷卻除塵和某些化學(xué)反應(yīng)。輸送量不限制大小,需要的操作人員都較少,可實(shí)現(xiàn)無(wú)人管理的全自動(dòng)化,減少人工費(fèi)用。
系統(tǒng)包括進(jìn)料裝置、發(fā)送倉(cāng)泵、管道、閥門(mén)、庫(kù)頂除塵裝置、庫(kù)底氣化裝置、庫(kù)底卸料裝置、動(dòng)力氣源、程控裝置等。
負(fù)壓輸送系統(tǒng)具有系統(tǒng)簡(jiǎn)潔,布置靈活,運(yùn)行可靠,自動(dòng)化程度高,系統(tǒng)投資省,輸送灰氣比高,流速低,維護(hù)工作量小和年運(yùn)行費(fèi)用低等特點(diǎn)。
正壓輸送系統(tǒng)基本參數(shù):空氣速度:15m/s ~ 30m/s,輸送能力:~ 100t/h,輸送距離:*大2000m
氣源類型:離心風(fēng)機(jī)或羅茨風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)
供料系統(tǒng)組成-中央供料系統(tǒng)控制臺(tái):
供料系統(tǒng)控制臺(tái)解決原料重復(fù)人工搬運(yùn)的高成本及因疏忽而產(chǎn)生干燥不完全的缺料問(wèn)題,更不會(huì)混入不被允許的其它材料,*重要的是降低采購(gòu)、耗電、維修成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高工作效率。
供料系統(tǒng)控制臺(tái)特點(diǎn):顯示螢屏可清楚顯示出機(jī)臺(tái)、干燥筒、料筒之動(dòng)轉(zhuǎn)狀態(tài),如開(kāi)機(jī)、滿料、缺料及送料等;
外形美觀耐用,體積小,不占空間,由專人監(jiān)控,亦可與PC連線;
有滿料和缺料顯示及報(bào)警,觸摸屏彩**面板,故障顯示功能。
操作介面與運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)顯示面板于一數(shù)字化、智能化的微電腦觸控屏。簡(jiǎn)易的人機(jī)對(duì)話,使操作更方便;
羅茨風(fēng)機(jī)說(shuō)明-什么是羅茨風(fēng)機(jī)?
羅茨風(fēng)機(jī)屬容積式風(fēng)機(jī),葉輪端面、風(fēng)機(jī)前后端蓋。原理是利用兩個(gè)葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對(duì)運(yùn)動(dòng)來(lái)壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造方便,適用于低壓力場(chǎng)合的氣體輸送和加壓。
羅茨風(fēng)機(jī)的安裝方法:根據(jù)風(fēng)機(jī)型號(hào)不同,在地面按風(fēng)機(jī)尺寸在對(duì)應(yīng)的位置挖150*150mm見(jiàn)方300mm深的方坑,并埋入地腳螺栓,然后通過(guò)螺栓,螺母把風(fēng)機(jī)連接起來(lái),*后在方坑中填滿水泥混凝土,等混凝土固定之后,再用力把螺母擰緊,是風(fēng)機(jī)底座和混凝土牢牢連接在一起,這樣就可以減小羅茨風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中的震動(dòng)位移,提高了設(shè)備的運(yùn)行**性,并且由于減小了震動(dòng),從而也大大延長(zhǎng)了風(fēng)機(jī)的使用壽命。
由于羅茨風(fēng)機(jī)是高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器,所以會(huì)產(chǎn)生震動(dòng),又由于其內(nèi)部空氣的脈動(dòng)左右,也加大了羅茨風(fēng)機(jī)的震動(dòng),所以羅茨風(fēng)機(jī)的安裝時(shí)需要固定在地面上的。中央供料系統(tǒng)組成-分歧站的作用:
分歧站能夠保證整個(gè)系統(tǒng)的空氣對(duì)原料進(jìn)行輸送,可使用除濕干燥送循環(huán)后會(huì)對(duì)輸送管線進(jìn)行清理,確保管路內(nèi)沒(méi)有殘余的粒料,在避免原料回潮的同時(shí),也保證了加入注塑機(jī)中的原料性能的一致。在每個(gè)輸運(yùn)行穩(wěn)定,絕無(wú)堵料的現(xiàn)象發(fā)生。它配合中央除濕干燥系統(tǒng)使用,
分歧站的特點(diǎn):使用快速接頭裝置,安裝快速,換料方便;
占地面積小,清理簡(jiǎn)便。內(nèi)部拋光研磨,避免材料受污染;截料閥什么是截料閥?
截料閥是用來(lái)截阻原料通過(guò)裝置,在注塑機(jī)輸送原料時(shí),與分風(fēng)器同步打開(kāi),輸送完畢后即關(guān)閉的裝置。
截料閥的使用注意事項(xiàng):
運(yùn)轉(zhuǎn)中請(qǐng)**不要將手指插入截料滑動(dòng)擋板,清掃點(diǎn)檢作業(yè)時(shí),請(qǐng)切斷電源、壓縮空氣供給源。若出現(xiàn)故障,不要讓不十分了解本裝置的人員檢查、保養(yǎng)及更換部件,否則可能會(huì)出現(xiàn)故障或危險(xiǎn)。
截料閥的滑動(dòng)截料擋板是靠氣缸來(lái)實(shí)現(xiàn)滑動(dòng),滑動(dòng)擋板應(yīng)保持前后滑動(dòng)順暢,嚴(yán)禁用物體敲擊本裝置或任意調(diào)校緊固螺母。
中央控制臺(tái)電箱
中央控制臺(tái)電箱的作用:中央控制臺(tái)電箱主要用于調(diào)節(jié)設(shè)備的工作頻率,減少能源損耗,能夠平穩(wěn)啟動(dòng)設(shè)備,減少設(shè)備直接啟動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的大電流對(duì)電機(jī)的損害。同時(shí)自帶模擬量輸入(速度控制或反饋信號(hào)用),PID控制,泵切換控制(用于恒壓),針對(duì)不同的場(chǎng)合有不同的參數(shù)設(shè)定,多段速等等。
中央控制臺(tái)電箱內(nèi)元器件布局精心設(shè)計(jì),排布合理,結(jié)構(gòu)緊湊。
柜內(nèi)箱內(nèi)走線美觀,用線標(biāo)準(zhǔn),接頭牢固,元器件選型性價(jià)比極高。
中央控制臺(tái)電箱的優(yōu)勢(shì)體現(xiàn):中央控制臺(tái)電箱鋼板質(zhì)量?jī)?yōu)良,外觀美觀,細(xì)節(jié)處理到位。
中央控制臺(tái)電箱由經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)技術(shù)人員制作、性能穩(wěn)定。
從根源上解決了由于“機(jī)械式”控制無(wú)法準(zhǔn)確停機(jī)造成角度偏差大、重復(fù)精度低、使用不便等諸多問(wèn)題。
旋風(fēng)筒的主要作用:
旋風(fēng)筒的主要作用是氣固分離。提高旋風(fēng)筒的分離效率是減少生料內(nèi)、外循環(huán),降低熱損失和加強(qiáng)氣固熱交換的重要條件。
旋風(fēng)筒的原理:
旋風(fēng)筒是利用粉塵的慣性力和含塵氣流旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力將粉塵從氣流中分離出來(lái)。旋風(fēng)筒內(nèi)氣體流動(dòng),當(dāng)氣流攜帶料粉進(jìn)入旋風(fēng)筒后,被迫在旋風(fēng)筒筒體與內(nèi)筒(排氣管)之間的環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動(dòng),并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運(yùn)動(dòng),由筒體到錐部,一直可以延伸到錐體的端部,然后轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)上升,由排氣管排出。
由于物料密度大于氣體溫度,受離心力作用,物料向邊部移動(dòng)的速度遠(yuǎn)大于氣體,致使靠近邊壁處濃度增大;同時(shí),由于粘滯阻力作用,邊壁處流體速度降低,使得懸浮阻力大大減小,物料沉降而使氣體分離。旋風(fēng)筒內(nèi)向下旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的 成為外渦旋,向上旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的流體成為內(nèi)渦旋??旖咏宇^:快接接頭是什么?
中央供料快接接頭,是一種不需要工具就能實(shí)現(xiàn)管路連通或斷開(kāi)的接頭。快接接頭可分為:空氣用快接接頭、氧氣燃料氣體用快接接頭、氣體液體共用快接接頭、油壓用快接接頭、惰性氣體用快接接頭、冷卻水溫油用快接接頭、半導(dǎo)體快接接頭。
快接接頭的功能:交換功能:氣壓、液壓工具、氣缸、液壓缸、金屬模具相關(guān)機(jī)械的附屬裝置。
保養(yǎng)功能:計(jì)算機(jī)的冷卻裝置、壓鑄機(jī)的油缸保養(yǎng)維護(hù)。
輸送功能:螺栓、螺母等固體的輸送、搬運(yùn)以及導(dǎo)電功能。
連接功能:釣桿、袖珍激光唱片的固定件,移動(dòng)作業(yè)的連接及流體輸送以外的用途
管夾裝地導(dǎo)軌上 ,導(dǎo)軌可焊在基礎(chǔ)上,或用螺釘固定,隨后將導(dǎo)軌螺母推入軌內(nèi),并轉(zhuǎn) 90 度,將下半個(gè)管夾身嵌入螺母,放上需固定的管子,再放上上半個(gè)管管夾身和蓋板,用螺釘固定。管夾的應(yīng)用范圍:
重型系列管夾應(yīng)用于8種尺寸系列的高機(jī)械壓力管子,管子外徑8-273mm。輕型系列管夾應(yīng)用于6種尺寸系列的普通機(jī)械壓力管子,管子外徑6-57mm。
雙聯(lián)系列管夾應(yīng)用于5種尺寸系列的機(jī)械壓力管子,管子外徑6-42mm。
管夾的安裝方法:
裝配在焊接板上裝配前,為更好地確定夾的方向,建議先在固定處做好標(biāo)記,后焊上焊接,嵌上管夾身的下半部分,放上需固定的管子。再放上另一半管夾身和蓋板,用螺釘擰緊。切忌直接焊接已裝好管夾的底板。彎管的裝配 ,裝配彎管時(shí),應(yīng)直接在彎管的前部和后部用永盛管夾固定。建議這樣的支承點(diǎn)應(yīng)為固定位置。
疊起裝配,導(dǎo)軌可焊在基礎(chǔ)上,或用螺釘固定,先裝上下半個(gè)管夾身,放上需固定的管子再放上上半個(gè)管夾身,用螺釘固定,通過(guò)防松蓋板防止它轉(zhuǎn)動(dòng)。然后安裝**個(gè)管夾,方法同上。
不銹鋼彎管是什么?
不銹鋼彎管也是不銹鋼異型管的一種,主要是將管子成型后的形狀區(qū)分,有U型管、J型管、S型管、90度蛇頭彎管等。
不銹鋼彎管的應(yīng)用:
不銹鋼異型管廣泛用于各種結(jié)構(gòu)件、工具和機(jī)械零部件。和圓管相比,不銹鋼異型管一般都有較大的慣性矩和截面模數(shù),有較大的抗彎抗扭能力,可以大大減輕結(jié)構(gòu)重量,節(jié)約鋼材。
不銹鋼彎管的特點(diǎn):可拉伸,可折彎,可收縮。圓形單管抽空吸料盒
選材選料,我們只會(huì)以好的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)抉擇;
折彎,切割,焊接加工性能優(yōu)勢(shì);
無(wú)黑點(diǎn),無(wú)裂縫,表面無(wú)任何**現(xiàn)象;
截風(fēng)閥有什么作用?
截風(fēng)閥應(yīng)用于供料系統(tǒng)將中,使原料及粉塵對(duì)注塑生產(chǎn)的污染減至*底的程度,從而可以保持潔凈的生產(chǎn)車(chē)間,而中央供料系統(tǒng)獨(dú)特集中粉塵回收系統(tǒng),清理更便捷、環(huán)保效果。
截風(fēng)閥的特點(diǎn)優(yōu)勢(shì):特有的閥體設(shè)計(jì),整體采用橡膠密封處理,完全不漏風(fēng);
.采用高強(qiáng)度全不銹鋼制作,外表光亮,美觀漂亮,耐用,使用壽命更長(zhǎng)
截料閥什么是截料閥?截料閥是用來(lái)截阻原料通過(guò)裝置,在注塑機(jī)輸送原料時(shí),與分風(fēng)器同步打開(kāi),輸送完畢后即關(guān)閉的裝置。
截料閥的使用注意事項(xiàng):運(yùn)轉(zhuǎn)中請(qǐng)**不要將手指插入截料滑動(dòng)擋板,清掃點(diǎn)檢作業(yè)時(shí),請(qǐng)切斷電源、壓縮空氣供給源。若出現(xiàn)故障,不要讓不十分了解本裝置的人員檢查、保養(yǎng)及更換部件,否則可能會(huì)出現(xiàn)故障或危險(xiǎn)。截料閥的滑動(dòng)截料擋板是靠氣缸來(lái)實(shí)現(xiàn)滑動(dòng),滑動(dòng)擋板應(yīng)保持前后滑動(dòng)順暢,嚴(yán)禁用物體敲擊本裝置或任意調(diào)校緊固螺母。
7L銹鋼電眼料桶的應(yīng)用:7L不銹鋼電眼料桶主要用于儲(chǔ)料桶、干燥桶等裝置上方的安裝,與注塑機(jī)下料口于直接安裝在主機(jī)上方。7L銹鋼電眼料桶有什么優(yōu)勢(shì)?操作簡(jiǎn)易,控制**,并有多項(xiàng)報(bào)警指示燈;馬達(dá)保護(hù)裝置,可增長(zhǎng)其使用壽命;
不銹鋼料斗,確保原料不受污染;
電眼料斗可直接安裝于成型機(jī)入料口;
可選配旋風(fēng)集塵器,減少濾清器清潔次數(shù),適用于粉碎料輸送;