注塑機自動加料系統(tǒng)是為注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設計的，實現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)?？筛鶕?jù)需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現(xiàn)著色工序的自動化。系統(tǒng)能夠以全自動方式再生和使用注口水口邊角料，能夠?qū)λ泄┝显O備的控制，并防止了儲料倉內(nèi)阻塞現(xiàn)象的發(fā)生，通過設置中央監(jiān)控臺實現(xiàn)全自動化。
注塑機自動加料系統(tǒng)的工作原理
 采用“一臺機器一根管”的設計方式，保證整個系統(tǒng)的空氣對原料進行輸送，防止除濕干燥后的原料回潮。
同時在每個輸運行穩(wěn)定，絕無堵料的現(xiàn)象發(fā)生。它配合中央除濕干燥系統(tǒng)使用，可使用除濕干燥送循環(huán)后會對輸送管線進行清理，確保管路內(nèi)沒有殘余的粒料，在避免原料回潮的同時，也保證了加入注塑機中的原料性能的一致。在真空負壓作用下原料中原由的粉塵會通過粉塵過濾系統(tǒng)被過濾出來
注塑機自動加料系統(tǒng)采用微機集中自動控制，實現(xiàn)了對粒料的24小時連續(xù)供料作業(yè)。多臺小型微機分別控制各臺成型機的著色工藝，計量準確、混合均勻，并可靈活改變顏色，適應對產(chǎn)品的多顏色多品種要求。根據(jù)不同成型機的生產(chǎn)量，靈活變更供料量。多個供料管道設計，可保證對主料多樣化的要求。系統(tǒng)具有多種監(jiān)控及保護功能，工作**可靠等。



注塑機自動加料系統(tǒng)技術參數(shù)： 
1、注塑機  30臺 2、用料量： 600kg/小時（總） 
3、*遠輸送距離： 80米 4、原料：1種原料 
5、目前規(guī)劃臺數(shù)：28臺，30站 6、未來擴展臺數(shù)：  2臺，2站 
7、系統(tǒng)規(guī)劃：  1組供料系統(tǒng) 8、電力配備： 380V  AC  50Hz 
9、羅茨風機總負荷： 真空7.5KWx2 10、使用氣源： 0.5~0.7Mpa 
30臺塑料中央供料系統(tǒng)管道工程部分： 

1 不銹鋼彎頭 SUS 2″/1.2mm(足）90度 個 30
用于料的輸送，利于解決原料在輸送時因轉(zhuǎn)角造成損失及堵塞料管 
2 管夾 2″ 個 125
用於不鏽鋼原料及負壓管中間的連接，內(nèi)部加裝矽膠圈，以保證管路氣密 
3 支撐架 非標制作 組 30
支撐輸送管路及線槽 
4 Y型三通 SUS  2.0″/1.2mm 個 30
用于料的輸送及負壓管路鋪設 
5 不銹鋼管 SUS  2.0″/1.2mm 條 75
用于料的輸送及負壓管路鋪設 
6 線槽 100x80 米 180
用于信號線的敷設 
7 耐熱鋼絲軟管 1.5″/38mm 卷 10
采用聯(lián)塑牌環(huán)保無味型透明耐熱鋼絲管，用于負壓與機臺和集塵器、真空站等處連接 
8 控制信號線 3C/100M    2C/100M 卷 18
采用國標銅蕊線 
用于截風閥、真空料斗、微動料斗信號控制，國標銅芯線 
30臺塑料專用中央供料系統(tǒng)主控部分: 
NO 產(chǎn)品名稱 規(guī)格 數(shù)量 
1 中央控制臺40 臺 1
1.PLC人機控制，EV7″彩色人機面板，操作簡易，可顯示機臺吸料斗之運轉(zhuǎn)狀況 
 PLC過程控制，電路可控制30個工作點，并可擴充 
2 羅茨真空站 ARS-80 組 1
規(guī)格： 
A.馬達規(guī)格10HP   垂直高度10M.             B.口徑 2″ 
C.額定功率：7.5KW.*2                        D.額定電源：三相380V 50HZ/60HZ 
E.*大風壓：570mbar   真空度 -440mbar     F.*大風量：486M3/H 
3 "脈動高效能
過濾器" VC-400 臺 1
A.采用每單次吸料后進行空氣濾逆向清洗，避免濾清器阻塞造成困擾，配備儲壓罐，安裝 
超壓保護，收集細微粉塵，保護高壓風機. 
B.采用SNS電磁閥、SNS氣缸. 
氣缸調(diào)壓閥控制可調(diào)節(jié)氣壓大小，氣缸行程的快慢. 
C.過濾器桶身采用不銹鋼制作，過濾器內(nèi)部安裝紙質(zhì)過濾器，底部安裝活動腳輪. 
D.采用3.0MM2冷板焊接儲氣桶，儲氣桶要求耐壓6∽8KG. 
E.采用6分高壓電磁閥. 
4 旋風集塵過濾器 FC-400 臺 1
采用不銹鋼制作，安裝于脈沖集塵過濾器前收集較大顆粒粉塵，清洗方便快捷 
5 截風閥 HV-2″ 個 30
控制管路單機臺風壓源 
氣缸采用SNS、電磁閥采用SNS，氣缸有調(diào)壓閥控制， 
可調(diào)節(jié)氣壓大小，氣缸行程快慢，氣管銅接頭使用PC08-2. 
內(nèi)部采用耐磨高溫硅膠塞作為擋閥，截風閥桶身采用不銹鋼制作，截風閥法蘭 
采用不銹鋼制作。 
6 單管抽空裝置 HF-2″ 個 2
安裝于儲料桶底部，用于清空管路，使塑料不殘留管內(nèi). 
氣缸采用SNS、電磁閥采用SNS，氣缸有調(diào)壓閥控制， 
可調(diào)節(jié)氣壓大小，氣缸行程快慢. 
內(nèi)部采用耐磨高溫硅膠塞作為擋閥，截料閥桶身采用不銹鋼制作，截料閥法蘭 
采用不銹鋼制作. 
8 儲料箱 500kg 個 1
采用不銹鋼制作.非標特制，帶視窗腳輪，底部抽料。 
9 儲料倉 5000kg 個 1
采用不銹鋼制作.非標特制，帶視窗腳輪，底部抽料。 
11 一對二吸料主機 SAL-900 臺 1
用于水口料的輸送，供料5HP,電機功率3.75kw，吸2臺粉碎機的水口，獨立控制。 
12 機械式吸料斗 M-7.5L  SUS 2″ 個 32
M-36L  SUS 2″ 個 1
真空料斗，不銹鋼制作，安裝在注塑機和攪拌機和1T的料倉上 


 30臺注塑機自動加料系統(tǒng)安裝、五金配件： 

1 五金配管配件 一式 式 1
三通、螺絲 
2 氣管配件 一式 式 1
三通、氣管 
3 施工安裝費 式 1

交易條件： 
1.付款條件：定金40%，發(fā)貨前付40%，安裝完畢付15%，余款安裝調(diào)試OK三個月內(nèi)付清 
2.交貨期限:收到定金后30天內(nèi) 
3.交貨模式:上列報價為交貨價. 
4.包裝方法:一般包裝. 
5.客戶提供現(xiàn)場的照明設備,冷卻水,水電、電梯及電源的使用 
6.驗收為安裝完成一個月內(nèi)運作輸送正常，保固期壹年. 
7.以上含教育訓練. 
注塑機自動加料系統(tǒng)的原理