產(chǎn)品中心
PRODUCT CENTER
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產(chǎn)品詳情
簡單介紹:
研磨納米粉真空加料機的詳細介紹
研磨納米粉真空加料機采用微機集中自動控制,實現(xiàn)了對粒料的24小時連續(xù)供料作業(yè)。多臺小型微機分別控制各臺成型機的著色工藝,計量準確、混合均勻,并可靈活改變顏色,適應(yīng)對產(chǎn)品的多顏色多品種要求。根據(jù)不同成型機的生產(chǎn)量,靈活變更供料量。多個供料管道設(shè)計,可保證對主料多樣化的要求。系統(tǒng)具有多種監(jiān)控及保護功能,工作**可靠。
研磨納米粉真空加料機劃分4組真空系統(tǒng),獨立工作。系統(tǒng)采用單料單管輸送方式,輸送管道為不銹鋼材料,自動清管,防堵,防錯。系統(tǒng)采用雙重除塵的方式,確保真空站長期穩(wěn)定工作,系統(tǒng)設(shè)計24小時工作,系統(tǒng)為PLC程序控制,控制和顯示各吸料點的工作狀況
研磨納米粉真空加料機的別名有:中央供料系統(tǒng)、自動送料系統(tǒng)等。
詳情介紹:
研磨納米粉真空加料機的詳細介紹
研磨納米粉真空加料機采用微機集中自動控制,實現(xiàn)了對粒料的24小時連續(xù)供料作業(yè)。多臺小型微機分別控制各臺成型機的著色工藝,計量準確、混合均勻,并可靈活改變顏色,適應(yīng)對產(chǎn)品的多顏色多品種要求。根據(jù)不同成型機的生產(chǎn)量,靈活變更供料量。多個供料管道設(shè)計,可保證對主料多樣化的要求。系統(tǒng)具有多種監(jiān)控及保護功能,工作**可靠。
研磨納米粉真空加料機劃分4組真空系統(tǒng),獨立工作。系統(tǒng)采用單料單管輸送方式,輸送管道為不銹鋼材料,自動清管,防堵,防錯。系統(tǒng)采用雙重除塵的方式,確保真空站長期穩(wěn)定工作,系統(tǒng)設(shè)計24小時工作,系統(tǒng)為PLC程序控制,控制和顯示各吸料點的工作狀況
研磨納米粉真空加料機的別名有:中央供料系統(tǒng)、自動送料系統(tǒng)等。
PLC控制要組成部分:漩渦輸送氣泵、輸送軟管、脈沖除塵組成,電器控制系統(tǒng)采用PLC自動控制上料程序。
工作流程:磨粉機出來的粉,自動流入緩存小料箱內(nèi),然后再分別單獨輸送到對應(yīng)儲料倉里,每個料倉上安裝2個吸粉斗,輪流交替工作;真空站2用1倍,每個料倉可獨立工作,也可同時工作。
研磨納米粉真空加料機系統(tǒng)特點:
1、自動工作,顯示各工作點的狀態(tài);
2、不銹鋼硬管輸送,一機一管,分配站切換;
3、采用大彎管,自動清管,不積料,不藏料,輸送順暢;
4、真空站2用1備,自動切換輪流工作,確保長期穩(wěn)定運行。
研磨納米粉真空加料機特色簡要介紹如下:
1.中央供料系統(tǒng)的人機界面顯示,操作直觀、簡單,工作參數(shù)可輕松設(shè)定,供料系統(tǒng)可擴充,人性化程式控制讓系統(tǒng)使用和維護變得簡潔明了,不再擔(dān)心系統(tǒng)使用需要配備專業(yè)人員。
2.原料集中儲存和管理,原料區(qū)與成型區(qū)完全分開,成型區(qū)不再使用干燥設(shè)備,成型操作空間變大,工人作業(yè)更**。
3.供料系統(tǒng)集中使用干燥設(shè)備,讓干燥筒使用數(shù)量降至*少,保護成型現(xiàn)場工作環(huán)境,降低干燥設(shè)備能源消耗。因烘料廢氣與現(xiàn)場隔離,成型現(xiàn)場溫度大幅降低,中央供料系統(tǒng)同時減少清理原料時原料散落之污染浪費,完全改善空氣污染及粉塵污染。
深圳注塑擠出自動供料系統(tǒng)的機臺操作員與原料管理員分工明確,*適合一般公司之分工制度及規(guī)范管理員工。
5.獨特集中粉塵回收系統(tǒng),清理更便捷、環(huán)保效果躍上新臺階,潔凈的成型空間,可減少成品因靜電吸收粉塵之處理困難,
研磨納米粉真空加料機可提升產(chǎn)品品質(zhì)。 6.達安泰公司高效高技能的施工隊伍,確保施工進度及工程美觀。
出機中央供料系統(tǒng)采用真空傳送方式,通過集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲料罐輸送到中央除濕干燥系統(tǒng),然后將干燥后的原料輸送到每臺注塑機中。
達安泰的中央輸送系統(tǒng)采用“一臺機器一根管”的設(shè)計方式,
研磨納米粉真空加料機保證整個系統(tǒng)的空氣對原料進行輸送,防止除濕干燥后的原料回潮。
同時在每個輸運行穩(wěn)定,絕無堵料的現(xiàn)象發(fā)生。它擠出機供料系統(tǒng)配合中央除濕干燥系統(tǒng)使用,可使用除濕干燥送循環(huán)后會對輸送管線進行清理,確保管路內(nèi)沒有殘余的粒料,在避免原料回潮的同時,擠出機中央供料系統(tǒng)也保證了加入注塑機中的原料性能的一致。
達安泰機械的集中供料系統(tǒng),是在真空負壓作用下原料中原由的粉塵會通過粉塵過濾系統(tǒng)被過濾出來,擠出機中央供料系統(tǒng)有助于提高成型產(chǎn)品的質(zhì)量
研磨納米粉真空加料機采用微機集中自動控制,實現(xiàn)了對粒料的24小時連續(xù)供料作業(yè)。多臺小型微機分別控制各臺成型機的著色工藝,計量準確、混合均勻,并可靈活改變顏色,適應(yīng)對產(chǎn)品的多顏色多品種要求。根據(jù)不同成型機的生產(chǎn)量,靈活變更供料量。多個供料管道設(shè)計,可保證對主料多樣化的要求。系統(tǒng)具有多種監(jiān)控及保護功能,工作**可靠。
研磨納米粉真空加料機劃分4組真空系統(tǒng),獨立工作。系統(tǒng)采用單料單管輸送方式,輸送管道為不銹鋼材料,自動清管,防堵,防錯。系統(tǒng)采用雙重除塵的方式,確保真空站長期穩(wěn)定工作,系統(tǒng)設(shè)計24小時工作,系統(tǒng)為PLC程序控制,控制和顯示各吸料點的工作狀況
研磨納米粉真空加料機的別名有:中央供料系統(tǒng)、自動送料系統(tǒng)等。
PLC控制要組成部分:漩渦輸送氣泵、輸送軟管、脈沖除塵組成,電器控制系統(tǒng)采用PLC自動控制上料程序。
工作流程:磨粉機出來的粉,自動流入緩存小料箱內(nèi),然后再分別單獨輸送到對應(yīng)儲料倉里,每個料倉上安裝2個吸粉斗,輪流交替工作;真空站2用1倍,每個料倉可獨立工作,也可同時工作。
研磨納米粉真空加料機系統(tǒng)特點:
1、自動工作,顯示各工作點的狀態(tài);
2、不銹鋼硬管輸送,一機一管,分配站切換;
3、采用大彎管,自動清管,不積料,不藏料,輸送順暢;
4、真空站2用1備,自動切換輪流工作,確保長期穩(wěn)定運行。
研磨納米粉真空加料機特色簡要介紹如下:
1.中央供料系統(tǒng)的人機界面顯示,操作直觀、簡單,工作參數(shù)可輕松設(shè)定,供料系統(tǒng)可擴充,人性化程式控制讓系統(tǒng)使用和維護變得簡潔明了,不再擔(dān)心系統(tǒng)使用需要配備專業(yè)人員。
2.原料集中儲存和管理,原料區(qū)與成型區(qū)完全分開,成型區(qū)不再使用干燥設(shè)備,成型操作空間變大,工人作業(yè)更**。
3.供料系統(tǒng)集中使用干燥設(shè)備,讓干燥筒使用數(shù)量降至*少,保護成型現(xiàn)場工作環(huán)境,降低干燥設(shè)備能源消耗。因烘料廢氣與現(xiàn)場隔離,成型現(xiàn)場溫度大幅降低,中央供料系統(tǒng)同時減少清理原料時原料散落之污染浪費,完全改善空氣污染及粉塵污染。
深圳注塑擠出自動供料系統(tǒng)的機臺操作員與原料管理員分工明確,*適合一般公司之分工制度及規(guī)范管理員工。
5.獨特集中粉塵回收系統(tǒng),清理更便捷、環(huán)保效果躍上新臺階,潔凈的成型空間,可減少成品因靜電吸收粉塵之處理困難,
研磨納米粉真空加料機可提升產(chǎn)品品質(zhì)。 6.達安泰公司高效高技能的施工隊伍,確保施工進度及工程美觀。
出機中央供料系統(tǒng)采用真空傳送方式,通過集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲料罐輸送到中央除濕干燥系統(tǒng),然后將干燥后的原料輸送到每臺注塑機中。
達安泰的中央輸送系統(tǒng)采用“一臺機器一根管”的設(shè)計方式,
研磨納米粉真空加料機保證整個系統(tǒng)的空氣對原料進行輸送,防止除濕干燥后的原料回潮。
同時在每個輸運行穩(wěn)定,絕無堵料的現(xiàn)象發(fā)生。它擠出機供料系統(tǒng)配合中央除濕干燥系統(tǒng)使用,可使用除濕干燥送循環(huán)后會對輸送管線進行清理,確保管路內(nèi)沒有殘余的粒料,在避免原料回潮的同時,擠出機中央供料系統(tǒng)也保證了加入注塑機中的原料性能的一致。
達安泰機械的集中供料系統(tǒng),是在真空負壓作用下原料中原由的粉塵會通過粉塵過濾系統(tǒng)被過濾出來,擠出機中央供料系統(tǒng)有助于提高成型產(chǎn)品的質(zhì)量