中央供料系統(tǒng)作用
 中央供料系統(tǒng)作用是成型車間溫度降低，降溫達(dá)到適合現(xiàn)場人員工作環(huán)境。目前許多工廠由于前期規(guī)劃沒有實現(xiàn)自動化處理，注塑機旁邊都增加除濕機，模溫機，機械手等設(shè)備，都會前生熱源，熱的溫度空氣散發(fā)到車間。造成車間溫度升高，*理想的做法是：除注塑機和機械手，模溫機以外的設(shè)備移除到一個區(qū)域，與成型車間隔離分開擺放。

 中央供料系統(tǒng)作用是解決原料重復(fù)人工搬運的高成本及因疏忽而產(chǎn)生干燥不完全的缺料的問題，更不會混入不被允許的其它材料，*重要的是降低采購、耗電、維修成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高工作效率。比如170臺的注塑工廠，目前一個班就300人左右在成型車間工作，浪費人力物力。以前生產(chǎn)車間都是做加法增加設(shè)備，現(xiàn)在要做的是減法，減人，減設(shè)備，原料集中處理。達(dá)到自動化優(yōu)級生產(chǎn)車間環(huán)境，降低成本。


實現(xiàn)原料的集中干燥，除濕，計量，攪拌集中處理，封閉輸送，徹底避免車間噪音，灰塵，熱氣污染原料浪費。在輸送的同時保證管內(nèi)不壓料，不積料。

中央供料系統(tǒng)作用是原料采用集中干燥方式，可使用干燥的空氣對干燥好的原料進行輸送，防止干燥后的原料在輸送過程再次吸濕；原料輸送完畢系統(tǒng)會對輸送管路進行余料清理，確保管路內(nèi)沒有殘留的粒料，確保加入成型機供料料斗的原料的一致性。在輸送過程中，原料中原有的粉塵及輸送過程中產(chǎn)生的微量粉塵會被過濾出來，有助于提高成型產(chǎn)品的質(zhì)量。

中央供料系統(tǒng)作用凝聚集體智慧，中央供料系統(tǒng)采用真空變頻，真空負(fù)壓，正壓稀相密相輸送，通過集中的管路輸送系統(tǒng)將，原料輸送到成型機供料料斗。管路輸送系統(tǒng)采用“一機一管”或“一料一管”或一機多管，或一管多機，多種設(shè)計方式，保證整個系統(tǒng)運行穩(wěn)定，絕無堵料的現(xiàn)象發(fā)生。